Flere anvendelser af fjernsignaler

Inden for moderne industriel automatisering er den diversificerede anvendelse af fjernsignaler blevet nøglen til at opnå effektiv og fleksibel produktion. Forskellige kommunikationsmetoder spiller en vigtig rolle inden for deres respektive områder, hvilket giver større fleksibilitet og pålidelighed til industrielle kontrolsystemer. I denne artikel vil Sinton afsløre de forskellige anvendelser af teletransmissionssignaler for dig.

1.DCS (Distribueret kontrolsystem):

DCS styresystem fulde navn: "distribueret kontrolsystem", er et centraliseret styresystem styret af ejerens centrale kontrolrum, for os skal det centrale kontrolrum styre varmeren, hvilket betyder, at ikke kun vores eget udstyrede betjeningsskabe kan udstyret med varmelegemer, men også DCS styrevarmere. Vi skal levere startsignaler, passive køresignaler, passive unormale alarmsignaler osv...

Behovet for denne funktion kræver valg af mellemrelæer, hjælpekontakter og klemrækker, drejeknapper og indikatorer, og skabets volumen øges også.

Distribuerede kontrolsystemer (DCS) er et inden for industriel automation og er unikke ved, at styresystemet er fordelt gennem hele produktionsprocessen. Denne distribuerede tilgang forbedrer ikke kun systemets fleksibilitet, men gør også overvågning og kontrol af store anlæg mere effektiv. Anvendelsen af ​​DCS gør produktionsprocessen nemmere at optimere, overvåge og vedligeholde.

2. Temperatur analog udgang:

Vores almindeligt anvendte temperaturspecifikationer:

A. Termoelement, indeksnummer er K;

B. Den termiske modstand og indeksnummer er PT100;

Kunden har brug for det centrale kontrolrum for at se temperaturen på varmelegemet på stedet, docking signalet, og den eneste funktion er at udsende signalet.

Signalklassifikationsspecifikationer:

A.4-20mA

B.0-10V

C.0-5V

I tilstanden uden styreskab, så dette har vores almindeligt brugte sender.

For eksempel, overfør fra K til 4-20mA for PT100 til 4-20mA

Hvis udstyret med et styreskab, kan vi vælge et specielt temperaturkontrolinstrument med transmission.

Temperatur analog udgang spiller en vigtig rolle i sensorsignalet i industriel kontrol. Det analoge signal, der opnås ved at måle en fysisk størrelse, såsom temperatur, udtrykkes i form af spænding eller strøm. Denne analoge udgang giver ingeniører realtids- og nøjagtige data, hvilket gør det muligt præcist at kontrollere temperaturændringer under produktionen.

3.RS232, RS485 og PPI/MP:

RS232, RS485 og PPI/MP refererer til en kommunikationstilstand, der kommunikerer i henhold til forskellige protokoller.

Mål: Aflæse temperatur, skrive temperatur.

De serielle kommunikationsprotokoller RS232 og RS485 spiller en nøglerolle i datatransmission mellem enheder. RS232 er velegnet til kortdistancekommunikation, mens RS485 er velegnet til langdistance- og multipunktskommunikation. Begges fleksibilitet og pålidelighed gør dem ideelle til dataudveksling mellem forskellige enheder, herunder i industrielle automationssystemer.

PPI og MPI er meget udbredte kommunikationsprotokoller til henholdsvis punkt-til-punkt- og multipunkt-kommunikation. Brugen af ​​denne protokol forenkler forbindelsen og kommunikationen mellem enheder og giver ingeniører mere bekvemme programmerings- og overvågningsmidler.

4Ethernet-bus (IP):

Ethernet-bus (IP) er en vigtig del af moderne industrielt kontrolsystem på grund af dets høje båndbredde og fleksibilitet. Gennem TCP/IP-protokolstakken realiserer Ethernet ikke kun højhastighedskommunikation mellem enheder, men giver også avancerede løsninger til fjernovervågning og -styring. Industrielle automationssystemer er i stand til at dele information i realtid over netværket, hvilket muliggør mere effektive produktionsprocesser.

I en verden af ​​fjernsignaler har disse kommunikationstilstande deres egne karakteristika, der giver komplette løsninger til de forskellige behov for industrielle kontrolsystemer. Ved at integrere disse kommunikationsmetoder kan ingeniører bedre sætte enheder i stand til at arbejde sammen og skubbe industriel automatisering til næste niveau.