Energiforbrug skyhøje? Eksperter påpeger, at kanalopvarmningssystemet har op til 30% potentiale for energibesparelser

Jiangsu Sinton har frigivet en hvidbog: Når du bruger Luftkanal elektriske varmeapparater , hvordan kan vi opnå større energieffektivitet? Elektriske varmeapparater forbruger en masse elektricitet. Hvordan kan vi spare energi? Har disse spørgsmål også urolige dig? Sinton kan hjælpe dig med at optimere udvælgelse og kontrol af luftkanalvarmere, hvilket reducerer industrielle driftsomkostninger markant.

Med den kontinuerlige stigning i globale energiomkostninger stiger det operationelle pres på industrielle virksomheder dag for dag. Blandt forskellige energikrævende enheder overses luftkanalopvarmere i lufthåndteringsenheder (AHUS) ofte som "elektriske strømhogs". Den seneste brancheanalyse af Jiangsu Sinton Import and Export Co., Ltd. viser, at ved at optimere design af varmeapparater, forbedre kontrolstrategier og styrke vedligeholdelse har de fleste eksisterende systemer op til 30% potentiale for energibesparelser.

"Mange kunder har klaget til os over de høje elektricitetsregninger, men få mennesker er straks klar over, at problemet ligger i ventilations kanalopvarmningsprocessen," påpegede den tekniske direktør for Jiangsu Sinton. "Den almindelige misforståelse er 'det er godt nok' snarere end 'optimal matchende'."

De tre overset energiforbrugssmerter og opgradering af løsninger:

Problem 1: Den valgte effekt er for høj, hvilket resulterer i 'en stor motor, der trækker et lille køretøj'

Problemindsigt: For at være på den sikre side har mange designs en tendens til at vælge varmeapparater med magt meget højere end den faktiske efterspørgsel. Dette øger ikke kun de oprindelige omkostninger, men fører også til energiaffald, reduceret kontrolnøjagtighed og forkortet komponent levetid, når man arbejder med delvise belastninger på grund af hyppige startups eller hurtig opvarmning.

Løsning: Implementering af strømstyring på flere niveauer eller brug faststofrelæer (SSR) i kombination med PID-strømregulering. Opdel den samlede effekt i flere grupper. Baseret på den faktiske varmebelastning skal du aktivere eller justere kraften til at opnå glat og præcis temperaturstyring, hvilket minimerer energiaffald i størst grad.

Problem 2: Ignorering af affaldsvarmegendannelse, hvilket resulterer i spildt energi.

Problemindsigt: I processer som tørring og maleri er udstødningslufttemperaturen ofte meget høj. Disse luftstrømme, der bærer en stor mængde energi, frigøres direkte i atmosfæren, mens frisk luft skal opvarmes fra en lav temperatur, hvilket resulterer i et betydeligt spild af energi i to aspekter.

Løsning: Det anbefales at installere en varmegenvindingsenhed (såsom plade eller roterende varmeveksler) i systemet. Brug af den resterende varme fra udstødningsluften til forvarmning af den friske luft kan reducere belastningen af ​​hovedluftsvarmeren markant, hvilket resulterer i øjeblikkelig energibesparelse og en kort investeringsperiode.

Problem 3: Forældede og ineffektive varmeelementmaterialer og struktur

Problemindsigt: Ældre varmeapparater kan bruge materialer med lav effektivitetsbestandighed eller have et urimeligt strukturelt design, der fører til ujævn luftstrøm, overdreven tryktab (øget energiforbrug af ventilatoren) og hårdt overfladetab.

Løsning: Opgradering og udskift med nye højtydende elektriske opvarmningslegeringsmaterialer til opvarmningsrørene. Disse materialer har stærkere antioxidationsfunktioner og større stabilitet såvel som længere levetid. Vedtage videnskabelig finafstand og arrangementsmetoder for at optimere varmeudvekslingseffektiviteten, hvilket sikrer opvarmningseffekten, samtidig med at vindmodstanden reduceres. Installer et højtydende isoleringslag på varmeapparatet for at minimere varmetab til miljøet.

Mod intelligens og effektivitet: Fremtiden er ankommet

Jiangsu Sinton understreger, at moderne ventilationsvarmesystemer ikke længere kun er "elektriske opvarmning" -komponenter. Integrering af intelligente temperaturregulatorer og forbindelse til Building Management Systems (BMS) eller Process Control Systems (PLC) optimerer de automatisk driftsstrategier baseret på realtidsbetingelser, som er blevet en ny standard for omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring.

"At vælge en leverandør, der tilbyder teknisk konsultation snarere end kun produktkataloger, er af vital betydning," sagde daglig leder af Jiangsu Sinton. "Vi er villige til at gennemføre gratis energiforbrugsvurderinger for vores kunder og give en omfattende energibesparende løsningspakke, fra tilpasset design til intelligent kontrol, for at hjælpe dem med at tackle omkostningsudfordringer."